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金屬沖孔闆沖孔模具設計說明書

曾威絲網  2017-9-26 10:32:17  43140
内容摘要:沖孔網廠曾威專業的沖孔闆生産基地沖孔網找沖孔,找沖孔闆,找沖孔網,找裝飾網就到曾威沖孔網廠,廠家銷售,歡迎選購沖孔模具是工業的重要工藝裝備,是許多工業産品生産中不可缺少的組成部分.我國加入WTO以後,...

沖孔網廠曾威專業的沖孔闆生産基地沖孔網找沖孔,找沖孔闆,找沖孔網,找裝飾網就到曾威沖孔網廠,廠家銷售,歡迎選購

沖孔模具是工業的重要工藝裝備,是許多工業産品生産中不可缺

少的組成部分.我國加入WTO以後,吸引外資能力的遂年增強,成為世界産品制造工廠地位愈加突出,而模具也在這其間扮演着越來越重要的角色,模具作為高效率的生産工具的一種,是工業生産中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生産制件與零件,具有生産效率高,可實現高速大批量的生産;節約原材料,實現無切削加工;産品質量穩定,具有良好的互換性;操作簡單,對操作人員麼有很高的技術要求;利用模具批量生産的零件加工費用低;所加工出的零件與制件可以一次成形,不需進行再加工;能制造出其他加工工藝方法難以加工、形狀比較複雜的零件制品;容易實現生産的自動化特點。

設計出正确合理的模具不僅能提高産品質量、生産率、使用壽命,還可以提高産品經濟效益。在進行模具設計時,必須清楚零件的加工工藝,設計出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部分作用是設計者進行模具設計的前提,新的設計思路必然帶來新的模具結構。


金屬沖孔闆沖孔模具設計說明書

畢業設計是大學的綜合性實踐環節,目地是通過課程課題的

設計研究,培養綜合運用各門課程的能力,培養獨立分析問題和解決問題的能力。在指導老師的周密安排和精心指導下,這次畢業設計從确定設計課題,拟定設計方案,設計過程到畢業答辯都按照畢業設計計劃進行。

設計課題:筒蓋沖孔模具

1零件簡圖:

2.按産品圖樣和技術要求.3.材料08F,料厚1mm.4.生産規模:大批量生産。

一·零件沖壓工藝性分析。1.零件材料

該零件選用的材料為08F,這種材料抗腐蝕性強,加工成形性能好,強度優良,具有比較好的沖裁性能,主要用來制造冷沖壓件。2.零件的結構

工件結構形狀比較複雜,但成中心對稱,需落一直徑為D=90mm的料,然後拉深,翻邊,脹形,沖φ6.2mm的孔即可。

3.零件的尺寸精度

因零件無特殊尺寸精度要求,為自由尺寸,其公差等級為IT14級來确定。查附錄表可得各零件尺寸的公差為:4.結論

以上零件個尺寸的精度要求,都滿足沖裁工藝要求。

二沖壓工藝方案

完成該零件的沖壓加工所需要的沖壓基本性質的工序有落料,拉深,翻邊,脹形,沖孔五道工序。從工序的集中與分散,工序間的組合可能來看,該零件的沖壓可以有以下幾種方案。1.方案一

采用單工序模生産方式,先落料再拉深,翻邊,脹形,最後沖孔。該方案模具結構簡單,需要五道工序,需要五個模具才能完成零件的加工,生産效率低,生産過程中由于零件較小,操作也不方便。同時零件精度也不易保證。

2.方案二

落料,拉深連續沖壓,采用級進模生産,再進行其他工序,級進模生産适用于産品批量大,模具設計制造與維修水平相對較高的外形較小零件的生産。3.方案三

采用複合模生産,落料與拉深複合,再進行其他工序。為了提

高生産率和保證零件的尺寸精度,決定采用複合模進行生産。從工件的尺寸可知凸凹模壁厚大于最小壁厚,為便于操作,複合模采用倒裝式結構以及剛性卸料、定位釘定位方案。

4.排樣

查表知,兩工件之間搭邊a1=1mm;工件邊緣搭邊a=0.8mm,條料寬B=D2a=91.8mm步距S=Da1=91mm零件排樣圖為:

三.壓力中心

該零件為幾何對稱零件,所以其壓力中心與幾何中心重合。

修邊餘量

當零件的相對高度H/d很小,并且高度尺寸要求不高時可以不用切邊工序(不需修邊餘量)

四.沖裁力

查附錄知:材料08F對應的抗拉強度

σb≥295MPa,取σb=370MPa

1、落料力F落=σbtL=370x0.5x∏D=52.3kN

2.拉深力F拉=∏d1tσbK=30KN(拉深系數m=63/90=0.7

查表得K=0.6)

3、卸料力F卸=K=0.05)

4、沖孔力F沖=σbtL=370x0.5x∏d=3.7KN6.沖孔壓力機

有力初選壓力機為J23-10主要數據:

公稱壓力為:100KN滑塊行程:45mm最大封閉高度230mm

F落=0.05x52.3=2.6kN查表知K

五.模具結構零件

根據凸模零件尺寸,結合順裝式複合模結構的特點,查标準JB/IT7643.1—2008,确定其它模具結構零件。采用GB/T2

851.3-90後側滑動導柱導向模架,導柱25X150mm,導套25X90X38mm,根據凸模長度

=4

5+20+12+8=85mm,凹模高度H=Kb=0.385*

86=33mm,選擇相近規格的标準模闆LXB,為200mmX

100mm,上模闆厚40mm,下模闆厚50mm,最大閉合高度

為225mm,最小閉合高度為190mm.

根據零件結構尺寸,查标準選滑動導向後側導柱模架一副。

六.模具工作部分尺寸計算:

沖孔:φ6.20

dp=(dmin+x△)-δp=6.25-0.02

0.1

式中x=0.5,δd=0.02由教材55頁查得

δd

dd=(dp+Zmin)0

0.02

=(6.25+0.06)0

0.02

=6.310

式中Zmin=0.06,δp=-0.02教材查得。

驗算:|δ凹||δ凸|=0.04

凸凹模單邊間隙Z=1.05t=0.56mm

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